Vòng bi có rãnh so với sâu

I. Giới thiệu

A. Xác định ngắn gọn vòng bi có rãnh và sâu

Vòng bi bóng rãnh , còn được gọi là vòng bi bóng sâu, là một trong những loại vòng bi phổ biến nhất được sử dụng trong các ứng dụng cơ học. Những vòng bi này bao gồm một chủng tộc bên trong, một chủng tộc bên ngoài và các quả bóng xoay giữa chúng, cung cấp chuyển động xoay trơn tru. Các rãnh của người Viking đề cập đến đường đua sâu hơn trong thiết kế giúp chứa tải trọng cao hơn và cung cấp chuyển động mượt mà hơn.

Vòng bi Deep Groove, cụ thể, được thiết kế với đường đua sâu hơn để cho phép các quả bóng duy trì liên lạc nhiều hơn với các cuộc đua, dẫn đến xử lý tải tốt hơn và hoạt động ổn định hơn, đặc biệt là dưới tải trọng xuyên tâm. Thiết kế này làm cho chúng đa năng cho một loạt các ứng dụng.

B. Làm nổi bật tầm quan trọng của việc hiểu sự khác biệt của họ

Hiểu được sự khác biệt giữa vòng bi có rãnh (rãnh sâu) và các loại khác, chẳng hạn như vòng bi con lăn hình trụ, là rất quan trọng để chọn ổ trục phù hợp cho các ứng dụng cụ thể. Việc chọn loại ổ trục phù hợp có thể ảnh hưởng đến hiệu suất, tuổi thọ và hiệu quả trong máy móc, từ các hoạt động tốc độ cao trong động cơ điện đến sử dụng nhiệm vụ nặng trong máy móc. Bằng cách nhận ra những lợi thế và hạn chế cụ thể của từng loại, các kỹ sư có thể đưa ra các quyết định sáng suốt hơn góp phần vào độ tin cậy và hiệu quả chi phí của các thiết kế của họ.

Ii. Vòng bi bóng sâu

A. Mô tả thiết kế và cấu trúc

Vòng bi bóng sâu là một trong những thiết kế ổ trục đơn giản và linh hoạt nhất. Cấu trúc cơ bản của chúng bao gồm ba thành phần chính:

1. Chủng tộc bên trong : Vòng bên trong, phù hợp với trục.
2. Chủng tộc bên ngoài : Vòng ngoài, phù hợp với nhà ở.
3. Bóng : Một bộ thép hoặc bóng gốm lăn giữa các cuộc đua bên trong và bên ngoài.

Đường đua (rãnh) trong vòng bi Deep Groove được thiết kế để sâu hơn vòng bi tiêu chuẩn. Groove sâu hơn này cho phép tiếp xúc nhiều hơn giữa các quả bóng và các chủng tộc, làm tăng khả năng tải và cải thiện sự ổn định. Groove thường là hình tròn, giúp giảm ma sát trong quá trình quay.

Vòng bi bóng sâu thường được che chắn hoặc niêm phong để bảo vệ các quả bóng khỏi bụi bẩn, độ ẩm và các chất gây ô nhiễm khác, đảm bảo hiệu suất lâu dài. Chúng có nhiều kích cỡ khác nhau, với sự phổ biến nhất là loại hàng đơn, mặc dù thiết kế hai và ba hàng cũng có sẵn.

B. Thảo luận về khả năng tải (xuyên tâm và trục)

Khả năng tải của vòng bi bóng sâu chủ yếu là radial nhưng cũng bao gồm một số khả năng xử lý tải trọng trục (lực đẩy).

• Khả năng tải xuyên tâm : Đây là khả năng của ổ trục hỗ trợ tải trọng vuông góc với trục. Vòng bi bóng sâu có khả năng tải xuyên tâm tốt cho kích thước của chúng và có thể xử lý tải trọng xuyên tâm vừa phải một cách dễ dàng. Khả năng tải xuyên tâm thường cao hơn khi ổ trục được thiết kế với kích thước bóng lớn hơn.

• Khả năng tải trục : Không giống như vòng bi tiếp xúc góc, vòng bi rãnh sâu cũng có thể xử lý tải trọng trục (tải song song với trục), nhưng công suất tương đối thấp hơn. Khả năng tải trọng trục bị hạn chế vì các quả bóng không tiếp xúc trực tiếp với các chủng tộc ở một góc cụ thể như trong các thiết kế tiếp xúc góc.

So sánh công suất tải (ví dụ):

C. Ứng dụng chung (Động cơ điện, Bơm)

Vòng bi bóng sâu được sử dụng rộng rãi trong một loạt các ứng dụng do tính linh hoạt của chúng. Một số ứng dụng phổ biến bao gồm:

• Động cơ điện : Tính linh hoạt và khả năng xử lý cả tải trọng xuyên tâm và trục làm cho vòng bi rãnh sâu lý tưởng cho động cơ điện, đòi hỏi phải hoạt động trơn tru, liên tục.
• Bơm : Trong máy bơm ly tâm, vòng bi rãnh sâu hỗ trợ các trục quay trong khi xử lý tải trọng trục và hướng tâm vừa phải.
• Thiết bị gia dụng : Quạt, máy giặt và các thiết bị khác đòi hỏi phải xoay trơn tru cũng được hưởng lợi từ các đặc điểm của vòng bi bóng rãnh sâu.
• Ứng dụng ô tô : Máy phát điện, bánh xe và các bộ phận xoay khác trong các phương tiện thường dựa vào vòng bi bóng sâu sâu cho độ tin cậy của chúng.

D. Ưu điểm: Tính linh hoạt, Khả năng tốc độ cao, Bảo trì thấp

Vòng bi Deep Groove cung cấp một số lợi thế chính:

1. Tính linh hoạt : Những vòng bi này có thể được sử dụng trong một loạt các ứng dụng, bao gồm cả hệ thống chịu tải nhẹ và vừa phải. Thiết kế đơn giản của họ làm cho họ thích nghi cho các ngành công nghiệp khác nhau.
2. Khả năng tốc độ cao : Vòng bi bóng sâu có khả năng xoay tốc độ cao với ma sát tối thiểu. Điều này làm cho chúng phù hợp để sử dụng trong động cơ điện và máy móc hoạt động ở tốc độ cao.
3. Bảo trì thấp : Do các thiết kế kín hoặc được che chắn của chúng, vòng bi rãnh sâu đòi hỏi phải bảo trì tối thiểu và tuổi thọ của chúng có thể dài khi được sử dụng đúng cách trong điều kiện phù hợp.

E. Nhược điểm: Khả năng tải trọng trục thấp hơn so với vòng bi tiếp xúc góc

Mặc dù có lợi thế, vòng bi Groove Deep có những hạn chế:

1. Khả năng tải trục thấp hơn : Mặc dù chúng có thể xử lý tải trọng trục vừa phải, khả năng quản lý các tải này ít hơn so với vòng bi tiếp xúc góc. Trong các ứng dụng mà tải trọng trục có ý nghĩa hơn, chẳng hạn như vòng bi lực đẩy, vòng bi rãnh sâu có thể không phải là lựa chọn tốt nhất.
2. Giới hạn trong các ứng dụng hạng nặng : Chúng không phù hợp với khả năng chịu tải rất cao, chẳng hạn như trong máy móc hạng nặng, đòi hỏi phải có vòng bi có thể chịu được căng thẳng dữ dội hơn.

Iii. Vòng bi lăn có rãnh (vòng bi lăn hình trụ)

A. Mô tả thiết kế và cấu trúc of Cylindrical Roller Bearings

Vòng bi con lăn hình trụ được thiết kế để mang tải trọng xuyên tâm và được xây dựng với các con lăn hình trụ được đặt giữa hai đường đua (vòng trong và bên ngoài). Không giống như vòng bi, sử dụng các quả bóng hình cầu, vòng bi lăn hình trụ sử dụng các con lăn đang tiếp xúc trực tiếp với đường đua, làm tăng khả năng mang tải của ổ trục.

Các thành phần chính của ổ trục hình trụ là:

1. Chủng tộc bên trong : Vòng bên trong, phù hợp với trục.
2. Chủng tộc bên ngoài : Vòng ngoài, phù hợp với nhà ở.
3. Con lăn : Các con lăn hình trụ tiếp xúc với đường đua và có thể mang tải trọng xuyên tâm nặng hơn bóng.
4. Lồng hoặc miếng đệm : Thành phần này ngăn cách các con lăn, đảm bảo chúng vẫn cách đều nhau và ngăn chặn tiếp xúc trực tiếp, có thể làm tăng ma sát.

Vòng bi lăn hình trụ thường có cả thiết kế hàng và nhiều hàng, với thiết kế hàng đơn là phổ biến nhất. Các con lăn được căn chỉnh theo một hàng, nhưng các cấu hình đa hàng có thể cung cấp khả năng chịu tải bổ sung, rất hữu ích trong các ứng dụng hạng nặng.

B. Thảo luận về khả năng tải (chủ yếu là radial)

Vòng bi lăn hình trụ được thiết kế chủ yếu để hỗ trợ Tải trọng tâm , và khả năng mang tải của chúng thường cao hơn so với vòng bi do khu vực tiếp xúc lớn hơn giữa các con lăn và đường đua. Các đặc điểm chính của công suất tải trong vòng bi con lăn hình trụ là:

• Khả năng tải xuyên tâm : Vòng bi con lăn hình trụ có một khả năng tải xuyên tâm cao hơn So với vòng bi bóng sâu. Điều này làm cho chúng phù hợp cho các ứng dụng có lực hướng tâm cao, chẳng hạn như máy móc hạng nặng, hộp số công nghiệp và trục động cơ.

• Khả năng tải trục : Vòng bi con lăn hình trụ có một lower axial load capacity compared to angular contact ball bearings and deep groove ball bearings. While they can handle some axial load, they are better suited for applications where axial forces are not predominant.

So sánh công suất tải (ví dụ):

C. Ứng dụng phổ biến (Hộp số, Máy móc hạng nặng)

Vòng bi lăn hình trụ thường được sử dụng trong các ứng dụng cần có khả năng tải xuyên tâm cao, chẳng hạn như:

• Hộp số : Khả năng tải trọng tâm cao làm cho vòng bi của Puroderical Ruồn lý tưởng cho các hộp số, đặc biệt là trong máy móc công nghiệp nơi tải trọng lớn được truyền qua bánh răng.
• Máy móc hạng nặng : Trong các ứng dụng như cần cẩu, thiết bị xây dựng và máy móc khai thác, vòng bi con lăn hình trụ được sử dụng để hỗ trợ tải trọng xuyên tâm lớn.
• Động cơ điện : Mặc dù chúng thường không được sử dụng trong các động cơ tốc độ cao do giới hạn tốc độ, vòng bi con lăn hình trụ được sử dụng trong các động cơ công nghiệp lớn hơn xử lý tải trọng nặng.
• Nhà máy lăn : Những vòng bi này được tìm thấy trong các ứng dụng như các nhà máy lăn và các thiết bị chế biến nặng khác do khả năng mang tải trọng xuyên tâm nặng.

D. Ưu điểm: Khả năng tải xuyên tâm cao

Vòng bi lăn hình trụ cung cấp một số lợi thế chính:

1. Khả năng tải xuyên tâm cao : Các con lăn hình trụ của chúng cho phép chúng hỗ trợ tải trọng xuyên tâm cao hơn nhiều so với vòng bi bóng sâu, khiến chúng trở thành lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng hạng nặng.
2. Hiệu suất tốt trong các hoạt động hạng nặng : Chúng rất phù hợp cho các ứng dụng liên quan đến tải trọng cao và tốc độ vừa phải, chẳng hạn như trong máy móc công nghiệp và thiết bị cơ học lớn.
3. Đa năng trong các ứng dụng công nghiệp nặng : Thiết kế mạnh mẽ của chúng cho phép sử dụng vòng bi con lăn hình trụ trong một loạt các ngành công nghiệp, bao gồm ô tô, xây dựng, khai thác và sản xuất thép.

E. Nhược điểm: Khả năng tải trọng trục thấp, không phù hợp với tốc độ cao so với vòng bi

Mặc dù có khả năng mang tải trọng mạnh, vòng bi con lăn hình trụ có những hạn chế:

1. Khả năng tải trục thấp : Mặc dù chúng có thể hỗ trợ một số tải trọng trục, khả năng tải trọng trục của chúng bị hạn chế so với vòng bi tiếp xúc góc. Điều này làm cho chúng không phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu xử lý tải trọng trục đáng kể.
2. Giới hạn tốc độ : Vòng bi lăn hình trụ thường không phù hợp với các ứng dụng tốc độ cao vì các con lăn tạo ra nhiều ma sát hơn so với vòng bi. Các lực ma sát tăng theo tốc độ, dẫn đến tạo nhiệt và giảm hiệu quả ở tốc độ quay cao hơn.
3. Ít nhỏ gọn hơn vòng bi : Do hình dạng hình trụ của các con lăn, vòng bi con lăn hình trụ có xu hướng cồng kềnh hơn vòng bi rãnh sâu. Đây có thể là một hạn chế trong các ứng dụng bị hạn chế không gian.

Iv. Sự khác biệt chính

A. Loại liên hệ (điểm so với dòng)

Một trong những khác biệt chính giữa vòng bi bóng rãnh sâu và vòng bi con lăn hình trụ là loại tiếp xúc giữa các yếu tố lăn và đường đua.

• Vòng bi bóng sâu : Sự tiếp xúc giữa các quả bóng và đường đua là liên hệ điểm . Điều này có nghĩa là chỉ một điểm nhỏ của quả bóng chạm vào đường đua tại bất kỳ thời điểm nào. Điều này dẫn đến ma sát thấp hơn nhưng cũng có nghĩa là tải được phân phối trên một khu vực nhỏ hơn, có thể hạn chế khả năng tải trọng của ổ trục, đặc biệt là đối với tải trọng xuyên tâm nặng hơn.

• Vòng bi lăn hình trụ : Ngược lại, vòng bi con lăn hình trụ sử dụng Liên hệ dòng Giữa các con lăn hình trụ và các mặt đua. Khu vực tiếp xúc lớn hơn này cho phép ổ trục xử lý tải trọng xuyên tâm cao hơn nhiều so với vòng bi, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng hạng nặng.

B. Khả năng tải (xuyên tâm và trục)

Khả năng tải của hai vòng bi khác nhau đáng kể do thiết kế kết cấu của chúng.

• Khả năng tải xuyên tâm :

  • Vòng bi bóng sâu : Khả năng tải xuyên tâm vừa phải. Những vòng bi này có thể xử lý tải trọng xuyên tâm một cách hiệu quả nhưng bị hạn chế so với vòng bi con lăn hình trụ.
  • Vòng bi lăn hình trụ : Khả năng tải xuyên tâm rất cao do tiếp xúc với đường giữa các con lăn và đường đua. Thiết kế này cho phép họ mang tải trọng xuyên tâm lớn hơn nhiều.

• Khả năng tải trục :

  • Vòng bi bóng sâu : Khả năng tải trục vừa phải. Các vòng bi này có thể xử lý cả tải trọng xuyên tâm và trục nhưng bị hạn chế hơn trong việc xử lý tải trọng trục so với các loại ổ trục chuyên dụng, chẳng hạn như vòng bi tiếp xúc góc.
  • Vòng bi lăn hình trụ : Khả năng tải trục thấp. Mặc dù các vòng bi này có thể hỗ trợ một số tải trọng trục, cường độ chính của chúng nằm trong việc xử lý tải trọng xuyên tâm, khiến chúng không phù hợp với các ứng dụng có tải trọng trục đáng kể.

So sánh công suất tải (ví dụ):

C. Giới hạn tốc độ

Khả năng tốc độ là một điểm khác biệt quan trọng khác giữa hai loại ổ trục:

• Vòng bi bóng sâu : Những vòng bi này được thiết kế cho các ứng dụng tốc độ cao. Do điểm tiếp xúc giữa các quả bóng và đường đua, có ít ma sát hơn, cho phép xoay mượt mà hơn và tốc độ nhanh hơn. Điều này làm cho chúng phù hợp cho các ứng dụng như động cơ điện, nơi tốc độ cao là phổ biến.

• Vòng bi lăn hình trụ : Trong khi vòng bi con lăn hình trụ có thể xử lý tải trọng nặng, chúng thường không phù hợp cho các ứng dụng tốc độ cao . Sự tiếp xúc đường giữa các con lăn và đường đua dẫn đến ma sát nhiều hơn so với vòng bi, làm tăng việc tạo nhiệt và hạn chế khả năng tốc độ của chúng. Những vòng bi này thường được sử dụng trong các ứng dụng tốc độ thấp đến trung bình, trong đó tải trọng xuyên tâm nặng phổ biến hơn.

D. Ứng dụng

Các ứng dụng chính của vòng bi bóng rãnh sâu và vòng bi con lăn hình trụ cũng khác nhau do khả năng tải và đặc điểm tốc độ tương ứng của chúng:

• Vòng bi bóng sâu :

  • Thường được sử dụng trong tốc độ cao Các ứng dụng như động cơ điện, máy bơm, quạt và các bộ phận ô tô.
  • Thích hợp cho máy móc chung và dụng cụ chính xác trong đó cả tải trọng hướng tâm và trung bình có liên quan.

• Vòng bi lăn hình trụ :

  • Ưa thích trong Ứng dụng hạng nặng Giống như hộp số công nghiệp, động cơ lớn, tua -bin gió và máy móc xây dựng.
  • Thường được sử dụng trong các hệ thống liên quan đến Tải trọng tâm cao Nhưng tốc độ thấp hơn, chẳng hạn như các nhà máy lăn, máy nghiền và máy móc lớn trong các ngành công nghiệp khai thác và thép.

Tóm tắt ứng dụng:

V. Khi nào nên sử dụng

A. Kịch bản ủng hộ vòng bi Groove sâu

Vòng bi bóng sâu là một loại ổ trục đa năng và được sử dụng rộng rãi, rất phù hợp cho nhiều ứng dụng. Dưới đây là các kịch bản trong đó vòng bi Deep Groove sẽ là lựa chọn ưa thích:

1. Ứng dụng tốc độ cao : Nếu ứng dụng yêu cầu xoay tốc độ cao, vòng bi bóng sâu là một lựa chọn lý tưởng do ma sát thấp và khả năng hoạt động ở tốc độ cao hơn với việc tạo nhiệt ít hơn. Các ví dụ phổ biến bao gồm:

   • Động cơ điện
   • Người hâm mộ
   • Công cụ điện

2. Tải trọng xuyên tâm và trục nhẹ đến trung bình : Trong các ứng dụng có cả tải trọng trục xuyên tâm và trung bình, vòng bi rãnh sâu vượt trội vì chúng có thể hỗ trợ cả hai loại tải đồng thời. Một số ví dụ bao gồm:

   • Bơm (ly tâm)
   • Hệ thống băng tải
   • Thành phần ô tô (ví dụ: máy phát điện, trung tâm bánh xe)

3. Bảo trì thấp Applications : Khi bảo trì thấp là một yêu cầu chính, vòng bi bóng sâu là một lựa chọn tuyệt vời do các thiết kế kín hoặc được che chắn giúp bảo vệ chúng khỏi bụi bẩn, bụi và độ ẩm. Điều này làm cho họ lý tưởng cho:

   • Thiết bị gia dụng (ví dụ: máy giặt, tủ lạnh)
   • Hệ thống HVAC
   • Thiết bị công nghiệp với nhu cầu bảo trì tối thiểu

4. Ứng dụng nhỏ gọn : Nếu không gian bị hạn chế, vòng bi bóng sâu là một lựa chọn tốt vì thiết kế tương đối nhỏ và nhỏ gọn của chúng. Các ứng dụng có thể bao gồm:

   • Động cơ nhỏ
   • Robotics
   • Máy móc và dụng cụ nhỏ gọn

B. Kịch bản ủng hộ vòng bi con lăn hình trụ

Vòng bi lăn hình trụ được ưa thích trong các tình huống mà tải trọng xuyên tâm nặng là phổ biến, nhưng tốc độ không phải là mối quan tâm chính. Dưới đây là các kịch bản điển hình trong đó vòng bi con lăn hình trụ vượt trội:

1. Tải trọng xuyên tâm nặng Applications : Khi ứng dụng yêu cầu ổ trục có thể chịu được tải trọng xuyên tâm cao, vòng bi con lăn hình trụ là lựa chọn tốt nhất do khả năng tải cao hơn của chúng. Các ví dụ phổ biến bao gồm:

   • Hộp số công nghiệp (ví dụ: trong các nhà máy hoặc khai thác)
   • Máy móc xây dựng (ví dụ: cần cẩu, máy xúc)
   • Con lăn and conveyor systems trong các ngành công nghiệp nặng

2. Thấp đến trung bình Speed Applications : Vòng bi con lăn hình trụ phù hợp cho các ứng dụng có tốc độ thấp hơn đến trung bình, trong đó khả năng tải xuyên tâm cao của chúng có thể được sử dụng đầy đủ mà không có giới hạn của hoạt động tốc độ cao. Ví dụ bao gồm:

   • Tua bin gió
   • Động cơ hạng nặng
   • Quạt công nghiệp lớn

3. Tình huống tải trọng cao : Vòng bi lăn hình trụ rất phù hợp cho các ứng dụng trong đó vòng bi chịu tải trọng sốc hoặc lực tác động cao. Thiết kế mạnh mẽ của họ cho phép họ hấp thụ các lực như vậy tốt hơn vòng bi rãnh sâu. Một số ví dụ bao gồm:

   • Thiết bị khai thác
   • Máy chế biến kim loại
   • Hệ thống đường sắt và giao thông

4. Máy móc hạng nặng in Harsh Environments : Khi điều kiện hoạt động liên quan đến mức độ ô nhiễm, bụi bẩn hoặc bụi bẩn cao, vòng bi con lăn hình trụ (đặc biệt là các loại kín) được sử dụng trong các máy móc hạng nặng và các thiết lập công nghiệp. Chúng bao gồm:

   • Nhà máy thép
   • Máy đào
   • Thiết bị máy nghiền

So sánh nhanh các kịch bản:

Vi. Sự khác biệt và ứng dụng chính

A. Tóm tắt các khác biệt và ứng dụng chính

Để kết thúc, hãy để nhanh chóng tóm tắt lại sự khác biệt chính giữa Vòng bi bóng sâu Và Vòng bi lăn hình trụ :

• Thiết kế và loại liên hệ :

  • Vòng bi bóng sâu Sử dụng điểm tiếp xúc giữa các quả bóng và đường đua, dẫn đến ma sát thấp hơn và khả năng hoạt động ở tốc độ cao nhưng với khả năng tải vừa phải.
  • Vòng bi lăn hình trụ Sử dụng tiếp xúc đường giữa các con lăn hình trụ và các mặt số, cho phép chúng hỗ trợ tải trọng xuyên tâm cao hơn nhiều nhưng hạn chế khả năng tốc độ của chúng và xử lý tải trục.

• Khả năng tải :

  • Vòng bi bóng sâu Xử lý cả tải trọng xuyên tâm và trục nhưng phù hợp hơn cho tải trọng vừa phải và các ứng dụng tốc độ cao.
  • Vòng bi lăn hình trụ Excel trong xử lý Tải trọng tâm cao nhưng không được thiết kế cho tải trọng trục đáng kể hoặc xoay tốc độ cao.

• Tốc độ và bảo trì :

  • Vòng bi bóng sâu Là lý tưởng cho các ứng dụng tốc độ cao, bảo trì thấp, làm cho chúng phù hợp cho động cơ điện, quạt và thiết bị gia dụng.
  • Vòng bi lăn hình trụ phù hợp hơn cho các ứng dụng hạng nặng, tốc độ thấp đến trung bình trong đó khả năng tải xuyên tâm là rất quan trọng, chẳng hạn như trong hộp số công nghiệp, máy móc khai thác và động cơ lớn.

B. Nhấn mạnh tầm quan trọng của việc lựa chọn ổ trục phù hợp với hiệu suất tối ưu

Chọn loại ổ trục chính xác là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất tối ưu, tuổi thọ và độ tin cậy của máy móc hoặc thiết bị. Sử dụng sai số trong một ứng dụng nhất định có thể dẫn đến một số vấn đề, bao gồm hao mòn sớm, thất bại và hoạt động không hiệu quả, cuối cùng có thể dẫn đến sửa chữa tốn kém và thời gian chết.

Ví dụ, sử dụng Vòng bi bóng sâu Trong máy móc công nghiệp hạng nặng, nơi tải trọng xuyên tâm cao là phổ biến sẽ dẫn đến quá tải, nhiệt quá mức và thất bại sớm. Mặt khác, sử dụng Vòng bi lăn hình trụ Trong các ứng dụng tốc độ cao sẽ hạn chế hiệu suất, vì các vòng bi này không được thiết kế để xử lý tốc độ mà vòng bi có thể hoạt động.

Để tránh những vấn đề này, nó rất cần thiết để:

• Xem xét các yêu cầu tải (RADIAL so với trục).
• Tài khoản cho tốc độ hoạt động Và the potential need for high-speed operation.
• Đánh giá môi trường trong đó ổ trục sẽ hoạt động (ví dụ: nhiệt độ, ô nhiễm, v.v.).
• Yếu tố trong nhu cầu bảo trì Và bearing durability for long-term use.