1. Tính chất cơ học:
Việc lựa chọn vật liệu rất quan trọng đối với tính chất cơ học của Khối Gối. Các vật liệu như thép cường độ cao và thép không gỉ đảm bảo hiệu suất ổn định khi chịu tải trọng và tác động nặng nhờ độ bền và độ cứng của chúng. Hiệu suất này rất cần thiết cho các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi độ chính xác cao và độ tin cậy liên tục. Mặt khác, các vật liệu nhẹ như hợp kim nhôm có thể bị biến dạng hoặc hư hỏng khi chịu tải nặng, mặc dù có trọng lượng nhẹ nên cần cân nhắc tùy theo nhu cầu cụ thể khi lựa chọn.
2. Chống ăn mòn:
Khả năng chống ăn mòn của Khối Gối đặc biệt quan trọng trong môi trường hóa học, hàng hải và các môi trường ăn mòn khác. Các vật liệu như thép không gỉ và thép hợp kim có thể hoạt động ổn định trong thời gian dài trong môi trường khắc nghiệt nhờ khả năng chống ăn mòn. Những vật liệu này có thể chống lại sự ăn mòn hóa học và điện hóa một cách hiệu quả, giảm sự suy giảm hiệu suất và hư hỏng do ăn mòn. Ngược lại, một số vật liệu kim loại hoặc nhựa có thể nhanh chóng bị hư hỏng trong môi trường ăn mòn, ảnh hưởng đến tuổi thọ của bộ phận ghế trục.
3. Ma sát và mài mòn:
Bộ phận ghế trục sẽ tạo ra ma sát và mài mòn trong quá trình vận hành, điều này ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ và hiệu suất sử dụng của nó. Việc lựa chọn vật liệu có hệ số ma sát thấp và khả năng chống mài mòn tốt có thể làm giảm đáng kể tổn thất năng lượng và mài mòn của khối trục trong quá trình vận hành. Ví dụ, một số vật liệu polyme hoặc lớp phủ bề mặt kim loại được xử lý đặc biệt có thể làm giảm hệ số ma sát và giảm mài mòn. Điều này không chỉ có thể cải thiện hiệu suất của khối trục mà còn kéo dài tuổi thọ sử dụng và giảm chi phí bảo trì.
4. Độ dẫn nhiệt:
Trong điều kiện vận hành tốc độ cao hoặc tải nặng, Khối Gối sẽ tạo ra rất nhiều nhiệt. Độ dẫn nhiệt tốt có thể giúp khối trục tản nhiệt kịp thời để tránh suy giảm hiệu suất hoặc hư hỏng do quá nhiệt. Các vật liệu kim loại như hợp kim đồng và hợp kim nhôm có thể truyền nhiệt nhanh chóng ra môi trường xung quanh do tính dẫn nhiệt của chúng, đảm bảo khối trục duy trì nhiệt độ ổn định trong quá trình hoạt động lâu dài. Điều này có ý nghĩa quan trọng trong việc duy trì hiệu suất của khối trục và kéo dài tuổi thọ sử dụng của nó.
5. Chi phí và khả năng gia công:
Khi chọn vật liệu của Khối gối, chi phí và khả năng gia công cũng là những yếu tố quan trọng cần xem xét. Sự chênh lệch giá của các vật liệu khác nhau là lớn, độ khó và chi phí xử lý cũng khác nhau. Vì vậy, khi lựa chọn vật liệu cần cân nhắc nhu cầu ứng dụng thực tế và ngân sách. Đồng thời, khả năng gia công của vật liệu cũng cần được xem xét để đảm bảo bộ phận tựa trục có thể được gia công và lắp đặt theo yêu cầu thiết kế. Khi lựa chọn vật liệu, cần phải xem xét toàn diện các yếu tố như hiệu suất, chi phí, khả năng gia công và khả năng tương thích với các bộ phận khác để chọn vật liệu phù hợp nhằm đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy của bộ phận ghế trục.
Khối gối FLANGE BRACKET: Dòng UCFB
Chất liệu phù hợp cho các ứng dụng.
Bao gồm phụ kiện bôi trơn để bôi trơn lại - giúp kéo dài tuổi thọ sử dụng tối đa trong các điều kiện vận hành khắc nghiệt.
Vỏ có thể được sơn bằng sơn alkyd/acryl gốc nước có màu khác nhau
Các bề mặt không sơn được bảo vệ bằng chất ức chế rỉ sét không dung môi.
Có thể đặt hàng vỏ bọc dưới dạng sản phẩm riêng biệt để kết hợp với bất kỳ ổ bi lắp nào.
