So với mùa đông, các vấn đề như cháy, vỡ có nhiều khả năng xảy ra hơn khi vận hành ở tốc độ cao. Kết luận Tóm lại, miễn là bạn chú ý đến địa điểm vận hành và giữ lại những đồ vật còn sót lại của quá trình vận hành không thành công. chèn mang , quan sát và phân tích cẩn thận, đồng thời liên tục tổng hợp và tích lũy kinh nghiệm, bạn có thể tìm ra phương pháp và ý tưởng để giải quyết vấn đề và hưởng lợi từ việc phân tích môi trường vận hành và dấu vết hư hỏng của ổ trục chèn bị hỏng. Vì đây chỉ là hiệu ứng áp suất nên vật liệu nóng chảy không di chuyển hoặc biến đổi, khiến các lớp bên dưới bong ra, cuối cùng gây hư hỏng hoặc mài mòn vật liệu. Trong trường hợp có một lượng nhiễu nhỏ, có thể ép mặt cuối của ống bọc ổ trục chèn bằng ống bọc ở nhiệt độ phòng và có thể dùng búa gõ vào ống bọc để ấn đều ống bọc qua ống bọc. Ngoài ra, độ cứng, cấu trúc, kích thước hạt mài mòn, loại mài mòn khác nhau cũng như thành phần chất làm mát khác nhau sẽ có tác động nhất định đến độ tròn của mài. Dầu được chia đại khái thành: (tưới dầu nhỏ giọt dầu (tuần hoàn (phun (sương dầu)) Những lưu ý khi lắp đặt ổ trục chèn để đảm bảo độ sạch của ổ trục chèn và môi trường lắp đặt Ngành công nghiệp ổ trục chèn đã nhấn mạnh với người dùng: xem Có thậm chí không có một hạt bụi nào trong đó, chưa kể ổ trục chèn là một bộ phận cơ khí chính xác hơn nhiều.
Bụi sẽ phá hủy tính toàn vẹn của màng dầu và gây ra sự ăn mòn chênh lệch điện thế tiếp xúc, đây là yếu tố phổ biến gây ra mài mòn, mỏi, rỉ sét và tác động cực kỳ xấu. Tuy nhiên, trước giai đoạn trên, độ mòn của ổ trục chèn tương đối nhẹ và hiện tượng mỏi chỉ có thể xảy ra ở độ sâu từ vài micron đến hàng chục micron dưới lớp bề mặt của bề mặt lăn. Vì vậy, ổ trục chèn có thể được sửa chữa vào thời điểm này và có thể mua được với một khoản chi phí nhỏ. Hiệu quả sửa chữa tốt hơn. Nên sử dụng phương pháp này cùng với phương pháp nhận dạng giọng nói. Do phạm vi áp suất làm việc và áp suất khởi động của các máy bơm chân không khác nhau nên các yêu cầu này phải được đáp ứng khi lựa chọn máy bơm chân không. Thép ổ trục chèn tôi tần số cao đã được phát triển, và thép cacbon trung bình thông thường hoặc thép mangan và crom cacbon trung bình được sử dụng để thay thế thép ổ trục chèn thông thường bằng phương pháp tôi nhiệt tần số cao, không chỉ đơn giản hóa quá trình sản xuất mà còn giảm chi phí, và cải thiện tuổi thọ dịch vụ. Cấu trúc của ổ trục chèn trượt thường bao gồm một ống lót ổ trục và một đế ổ trục chèn. Nếu lắp đặt với số lượng lớn có thể sử dụng máy ép thủy lực.
Vì vậy, đối với các nhà sản xuất, để tránh tình trạng này, một mặt nên chú ý lựa chọn vòng bi chèn con lăn kim chịu nhiệt độ cao, mặt khác cũng nên chú ý điều chỉnh tốc độ chạy của máy và kiểm soát tản nhiệt trong thời gian. Trong quá trình sản xuất ổ trục lăn, các tài liệu quy trình thường được chia thành ba loại: tài liệu quy trình chủ đạo, tài liệu quy trình quản lý và tài liệu quy trình sản xuất. Ứng suất tiếp xúc thực tế vẫn ổn định ở các vị trí thấp hơn ứng suất tương đương do diện tích tiếp xúc do rãnh gây ra tăng lên. Khi ấn vào phải đảm bảo rằng mặt cuối của vòng ngoài và mặt cuối của vai vỏ, mặt cuối của vòng trong và mặt cuối của vai trục được ép chặt, không có khe hở. được cho phép. Nó được xác định bởi trạng thái của đại lý. Tác nhân được lấy mẫu và phân tích, và nó được đánh giá bằng mức độ đục, liệu có tạp chất lạ hay bột kim loại được trộn lẫn hay không. Nói tóm lại, thời gian sửa chữa ổ trục chèn là khi ổ trục chèn đã hoạt động trong thời gian dài và đã được sử dụng hết công suất, nên tiến hành sửa chữa trước khi xảy ra hư hỏng.
