1. Kiểm tra bôi trơn
Bôi trơn kém là một trong những nguyên nhân chính gây ra tiếng ồn ở các bộ phận vòng bi. Việc lựa chọn và sử dụng chất bôi trơn là chìa khóa để đảm bảo hoạt động bình thường của vòng bi và giảm tiếng ồn. Đầu tiên, nên sử dụng chất bôi trơn phù hợp cho ổ trục và tránh chất bôi trơn không tương thích. Các loại vòng bi khác nhau có thể yêu cầu chất bôi trơn khác nhau, chẳng hạn như dầu hoặc mỡ. Thứ hai, chất lượng của chất bôi trơn cũng rất quan trọng và chất bôi trơn kém hơn có thể không mang lại khả năng bảo vệ bôi trơn hiệu quả. Cần phải bôi trơn thường xuyên và phải bổ sung hoặc thay thế chất bôi trơn thường xuyên tùy theo môi trường sử dụng và khối lượng công việc của ổ trục. Đặc biệt trong môi trường nhiệt độ cao, độ ẩm cao hoặc nhiều bụi bẩn, chất bôi trơn có thể hỏng nhanh hơn và cần được kiểm tra, thay thế thường xuyên hơn. Cuối cùng, nên tránh bôi trơn quá mức. Việc bôi trơn quá mức sẽ không chỉ gây rò rỉ chất bôi trơn mà còn hấp thụ bụi và tạp chất, làm tăng độ mài mòn và tiếng ồn. Vì vậy, bôi trơn với lượng thích hợp và vào đúng thời điểm là cách hiệu quả để đảm bảo vòng bi hoạt động trơn tru và giảm tiếng ồn.
2. Kiểm tra cài đặt
Việc lắp đặt không đúng cách cũng là nguyên nhân phổ biến gây ra tiếng ồn ở các bộ phận vòng bi. Trong quá trình lắp đặt cần đảm bảo đường tâm của ổ trục thẳng hàng với đường tâm của trục để tránh bị lệch tâm. Độ lệch tâm sẽ gây ra sự phân bố tải không đều, tăng ma sát và mài mòn ổ trục, từ đó tạo ra tiếng ồn. Trước khi lắp đặt, bề mặt lắp phải được làm sạch để đảm bảo không có tạp chất và bụi bẩn, có thể ảnh hưởng đến độ chính xác lắp đặt và độ ổn định khi vận hành của ổ trục. Việc siết chặt các bu lông và ốc vít cố định cũng rất quan trọng. Các ốc vít bị lỏng sẽ gây ra rung động và tiếng ồn trong quá trình hoạt động của ổ trục. Nên sử dụng các công cụ và mô-men xoắn thích hợp để đảm bảo các bu lông và ốc vít được cố định chắc chắn. Nếu phát hiện bất kỳ sự bất thường nào trong quá trình lắp đặt, chẳng hạn như biến dạng của ổ trục hoặc vị trí lắp đặt không chính xác, chúng phải được điều chỉnh hoặc thay thế kịp thời để đảm bảo ổ trục có thể được lắp đặt và vận hành chính xác.
3. Kiểm tra độ hao mòn và hư hỏng
Vòng bi bị mòn hoặc hư hỏng sẽ gây ra vấn đề về tiếng ồn. Thường xuyên kiểm tra tình trạng ổ trục là cách ngăn ngừa và giải quyết tiếng ồn hiệu quả. Đầu tiên, cần kiểm tra mương ổ trục và các bộ phận lăn để đảm bảo không có dấu hiệu mòn, trầy xước hoặc hư hỏng. Mương vòng bi và các bộ phận lăn bị mòn sẽ khiến hoạt động không đều và tạo ra tiếng ồn. Thứ hai, việc kiểm tra seal cũng rất quan trọng. Phớt bị hư hỏng sẽ gây rò rỉ dầu bôi trơn, tăng ma sát và gây tiếng ồn. Tính toàn vẹn của các con dấu phải được kiểm tra thường xuyên và thay thế kịp thời nếu phát hiện có vấn đề. Ngoài ra, cần kiểm tra tình trạng của trục để đảm bảo trục không bị mòn, hư hỏng. Sự mài mòn của trục sẽ khiến ổ trục hoạt động không cân bằng và tăng tiếng ồn. Nếu phát hiện bộ phận nào có dấu hiệu hao mòn, hư hỏng thì cần sửa chữa hoặc thay thế kịp thời để đảm bảo ổ trục có thể hoạt động bình thường.
4. Kiểm tra tải và tốc độ
Tải quá mức hoặc tốc độ cao là một trong những nguyên nhân phổ biến gây ra tiếng ồn trong bộ phận vòng bi. Đảm bảo rằng tải trọng do ổ trục chịu nằm trong phạm vi định mức của nó và tránh hoạt động quá tải. Quá tải sẽ khiến ổ trục quá nóng và tăng tốc độ mài mòn, từ đó tạo ra tiếng ồn. Theo môi trường ứng dụng cụ thể, nên chọn ổ trục có thông số kỹ thuật và khả năng chịu tải phù hợp để đảm bảo nó có thể chịu được tải trọng làm việc. Tốc độ quá cao cũng sẽ làm tăng độ mài mòn và tiếng ồn của ổ trục. Đảm bảo rằng tốc độ của ổ trục đáp ứng các thông số kỹ thuật thiết kế và tránh tốc độ quá cao. Tốc độ của ổ trục có thể được kiểm soát bằng cách điều chỉnh tỷ số truyền hoặc sử dụng bộ biến tần để đảm bảo ổ trục hoạt động trong phạm vi an toàn. Ngoài ra, sự cân bằng giữa tải và tốc độ cũng rất quan trọng. Duy trì tải trọng và tốc độ ổn định có thể giúp giảm độ mài mòn và tiếng ồn của ổ trục.
5. Kiểm tra yếu tố môi trường
Môi trường làm việc có ảnh hưởng lớn đến hoạt động của ổ trục. Các yếu tố môi trường có thể gây ra tiếng ồn trong bộ phận vòng bi. Nhiệt độ là một yếu tố quan trọng. Nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ của ổ trục. Đảm bảo rằng nhiệt độ môi trường nằm trong phạm vi nhiệt độ hoạt động của ổ trục. Nếu cần thiết, có thể thực hiện các biện pháp làm mát hoặc sưởi ấm để kiểm soát nhiệt độ. Bụi bẩn cũng là nguyên nhân phổ biến gây ra tiếng ồn. Khi ổ trục đang hoạt động, nếu xung quanh có nhiều bụi bẩn sẽ dễ lọt vào ổ trục, tăng ma sát, mài mòn và gây ra tiếng ồn. Môi trường làm việc cần được giữ sạch sẽ để tránh bụi bẩn xâm nhập vào ổ trục. Hãy cân nhắc việc lắp tấm che bụi hoặc sử dụng ổ trục kín. Độ rung cũng là một vấn đề cần được quan tâm. Các nguồn rung động bên ngoài sẽ ảnh hưởng đến hoạt động ổn định của ổ trục và làm tăng tiếng ồn. Cần giảm thiểu hoặc loại bỏ ảnh hưởng của các nguồn rung bên ngoài để đảm bảo ổ trục có thể hoạt động trơn tru.
6. Sử dụng vòng bi chất lượng cao
Việc chọn các ổ trục ngồi chất lượng cao có thể làm giảm hiệu quả sự xuất hiện của các vấn đề về tiếng ồn. Vòng bi chất lượng cao sử dụng vật liệu chất lượng cao hơn và quy trình phức tạp hơn trong quá trình thiết kế và sản xuất, có thể mang lại hiệu suất tốt hơn và tuổi thọ dài hơn. Các thương hiệu vòng bi nổi tiếng thường có sự đảm bảo tốt hơn về chất lượng và độ tin cậy nên khi lựa chọn vòng bi bạn hãy cố gắng chọn những thương hiệu nổi tiếng, sản phẩm chất lượng cao. Ngoài thương hiệu và chất lượng, điều quan trọng là phải đảm bảo rằng vòng bi đáp ứng các chứng nhận chất lượng liên quan và tiêu chuẩn ngành. Bằng cách chọn vòng bi đáp ứng các tiêu chuẩn, bạn có thể đảm bảo rằng chúng có thể hoạt động tốt trong nhiều điều kiện làm việc khác nhau và giảm thiểu sự xuất hiện của tiếng ồn cũng như các vấn đề khác.
7. Bảo trì thường xuyên
Lập kế hoạch bảo trì thường xuyên và tiến hành kiểm tra, bảo dưỡng toàn diện bộ phận vòng bi là chìa khóa để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài và giảm tiếng ồn. Chu trình kiểm tra phải được xây dựng tùy theo việc sử dụng ổ trục và điều kiện môi trường. Đối với vòng bi hoạt động dưới tải trọng lớn, tốc độ cao hoặc môi trường khắc nghiệt thì tần suất kiểm tra, bảo dưỡng phải cao hơn. Thường xuyên kiểm tra tình trạng bôi trơn của ổ trục, độ kín của các bu lông, độ mòn và hư hỏng của ổ trục, đồng thời kịp thời phát hiện và giải quyết các vấn đề tiềm ẩn. Việc ghi lại tình hình của mỗi lần kiểm tra và bảo trì sẽ giúp phân tích tình trạng vận hành và nguyên nhân gây ra sự cố ổ trục, đồng thời thực hiện các biện pháp phòng ngừa có mục tiêu. Thông qua kế hoạch bảo trì khoa học, tuổi thọ của ổ trục có thể được kéo dài một cách hiệu quả, tình trạng hoạt động tốt của nó có thể được duy trì và có thể giảm thiểu sự xuất hiện của tiếng ồn và các lỗi khác.
Khối gối mặt bích vuông bằng thép không gỉ Dòng UCT
Thép không gỉ 316L mang lại khả năng chống ăn mòn khi so sánh với thép thông thường và vòng bi không gỉ 440.
Thép không gỉ 316L là thép không gỉ chứa molypden tiêu chuẩn. Molypden mang lại 316 đặc tính chống ăn mòn tổng thể tốt hơn so với Lớp 304,
đặc biệt có khả năng chống rỗ và ăn mòn kẽ hở cao hơn trong môi trường clorua.
Thành phần hóa học: C<0,03, Si<1,00,Mn
2,00, P<0,045, S<0,03, Cr:16,0-18,0,Mo:2,0-3,0, Ni:10,0-14,0
