1. Phương pháp nâng độ chính xác trước tải
Sau khi vòng bi lăn có rãnh được lắp đặt trong máy chủ, nếu đo chính xác độ rung dọc trục của ổ lăn có rãnh trục chính thì có thể thấy rằng giá trị đo được của mỗi vòng quay có sự thay đổi nhất định; Khi phép đo chính xác được tiếp tục, có thể thấy rằng sau một tốc độ quay nhất định, quá trình chuyển đổi này sẽ được lặp lại tương tự. Giá trị chỉ số để xem xét mức độ của loại chuyển tiếp này là độ chính xác chuyển động quay của hệ tuần hoàn. Tốc độ quay cần thiết cho sự xuất hiện lặp lại tương tự của quá trình chuyển đổi có nghĩa là "thời gian gần như chu kỳ" của độ chính xác quay của hệ tuần hoàn. Độ chính xác xoay của hệ thống kém. Ví dụ, tải trước vừa phải được áp dụng cho vòng bi lăn có rãnh ở nhiều khía cạnh khác nhau và tỷ lệ tốc độ được tăng dần để gần với tỷ lệ tốc độ trong quá trình làm việc, để thực hiện hiệu ứng "giai đoạn chạy" của rãnh. vòng bi lăn, có thể cải thiện độ chính xác quay của hệ thống tuần hoàn của vòng bi lăn có rãnh trục chính.
2. Các quả bóng thép đều ở khoảng cách xa để cải thiện độ chính xác của vòng bi lăn có rãnh
Một nhà máy phát triển dụng cụ và máy đo, vòng bi lăn có rãnh trục chính sử dụng vòng bi có rãnh 6202/P2 nhưng độ chính xác vẫn không đáp ứng được yêu cầu, trục động cơ bị dày lên và thanh dẫn hướng đuôi én được chế tạo trên đó để thay thế lỗ bên trong, và quả bóng thép Thực hiện phép đo chính xác và có độ chính xác cao, với mỗi nhóm ba quả bóng thép có thông số kỹ thuật và kích thước, và mỗi nhóm quả bóng thép được tách ra ở khoảng cách gần 120 °, vì bề mặt sản xuất và gia công được giảm đi một lớp và bề mặt giao phối giảm đi một lớp. Độ cứng uốn của phần mềm hệ thống vòng bi lăn có rãnh nhập khẩu, khoảng cách gần và cố định của ba quả bóng thép lớn và ba quả bóng thép nhỏ được phân bổ, giúp cải thiện độ chính xác quay của trục, do đó đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác của thiết bị.
3. Phương pháp hiệu chuẩn toàn diện về độ chính xác lắp đặt
Sau khi lắp vòng bi có rãnh vào vòng bi có rãnh trên trục chính, trình tự kiểm tra độ chính xác lắp đặt như sau (lấy máy tiện CNC có nhật ký 60Ф100 mm làm ví dụ):
(1) Đo chính xác các thông số kỹ thuật của trục và lỗ của vòng bi lăn có rãnh để làm rõ độ chính xác khớp nhau của vòng bi lăn có rãnh. Sự hợp tác được quy định như sau: Lỗ bên trong và trục sử dụng khớp chuyển tiếp và độ nhiễu là 0 ~ 4μm (trong tải nhẹ, 0 cho độ chính xác cao); khớp chuyển tiếp được áp dụng giữa mặt ngoài và lỗ của ổ trục có rãnh, và khe hở là 0 ~ 6μm (nhưng khe hở có thể được mở rộng khi áp dụng ổ trục có rãnh bi tiếp xúc góc vào ổ trục có rãnh ở đầu tự do ); Sai số đồng tâm của bề mặt lỗ ngồi là dưới 2μm, độ phẳng của lỗ bên trong của miếng đệm thường được sử dụng cho vòng bi lăn có rãnh nhập khẩu là dưới 2μm và độ rung của lỗ bên trong của vòng trục là dưới 2μm. Độ rung của đường dây dưới 4μm; đầu trong của nắp trước của ổ lăn có rãnh trục chính phải dưới 4μm đối với độ rung của đường tâm.
(2) Lắp đặt ổ lăn có rãnh trên trục trước đầu cố định
Làm sạch vòng bi lăn có rãnh bằng xăng sạch. Để bôi trơn bằng dầu mỡ, hãy đưa dung môi chứa 3% đến 5% dầu bôi trơn vào ổ lăn có rãnh để tẩy dầu mỡ và làm sạch, sau đó sử dụng súng bắn dầu ăn để phân tích định lượng dầu mỡ bôi trơn. Đổ đầy vòng bi lăn có rãnh (chiếm 10% ~ 15% dung tích không gian trong nhà của vòng bi lăn có rãnh); làm nóng vòng bi lăn có rãnh để tăng nhiệt độ lên 20 ~ 30oC, và lắp vòng bi có rãnh vào nắp đầu của vòng bi có rãnh bằng máy ép thủy lực; Ống bọc cố định được ép vào trục và ép vào lỗ bên trong của ổ lăn có rãnh với áp suất làm việc thích hợp để làm cho nó được định vị chính xác theo hướng xuyên tâm; dây đeo của cân lò xo được quấn ở bên ngoài vòng bi lăn có rãnh và mô-men xoắn chạy cần thiết được đo chính xác để kiểm tra các yêu cầu Tải trước có thay đổi đáng kể không (ngay cả khi vòng bi lăn có rãnh phù hợp, tải trước có thể thay đổi do sự ăn khớp lẫn nhau hoặc biến dạng của ổ lăn có rãnh bi).
(3) Lắp cụm trục ổ lăn có rãnh vào lỗ tựa
Làm nóng lỗ ngồi để tăng nhiệt độ lên 20 ~ 30oC và lắp vòng bi lăn có rãnh. cụm trục vào lỗ tựa với áp suất làm việc nhanh và liên tục; điều chỉnh nắp trước sao cho độ siết của nắp trước là 0,02 ~ 0,05μm. Lỗ bên ngoài và bên trong của ổ trục là tiêu chuẩn, đầu micromet được đẩy lùi trên bề mặt trục động cơ và độ rung của trục được đo chính xác bằng cách quay trục và sai số chỉ định là dưới 10 μm ; micromet được định vị chính xác trên trục và đầu được đẩy ra khỏi bề mặt bên trong của lỗ ghế sau, xoay trục để đo chính xác độ song song của lỗ ghế trước và sau bên trái và bên phải của ghế ổ lăn có rãnh.
(4) Tùy ý đặt vòng bi lăn có rãnh ở đầu tự do ở vị trí có khả năng khắc phục lỗi, lắp nó vào bộ phận đỡ phía sau của ghế ổ trục có rãnh và cố gắng bù đắp lỗi đồng tâm và lỗi song song giữa mỗi vòng bi. khác.
4. Lắp đặt lỗ côn đôi hàng Con lăn hình trụ ngắn Vòng bi lăn có rãnh Vòng bi lăn có rãnh
Khi lắp đặt các sản phẩm dòng NN3000K có lỗ côn, hàng đôi, con lăn hình trụ ngắn và ổ đũa có rãnh, cần chú ý đến sự phù hợp giữa đường kính trong của ổ đũa có rãnh nhập khẩu và độ nhẵn của trục. Trong trường hợp tổng sản lượng thấp, có thể sử dụng phương pháp tô màu. Thực hiện kiểm tra bằng cảm ứng, nhưng khi sản xuất số lượng lớn, hãy sử dụng máy đo thẻ hoàn thiện có độ chính xác cao để kiểm tra. Khi lắp đặt rãnh nhập khẩu vòng bi lăn trên trục côn, lỗ bên trong phải được điều chỉnh ở vị trí vừa phải theo hướng xuyên tâm, sao cho phản ứng ngược dọc trục gần bằng 0.
