Khi một ổ trục băng tải chạy 20 giờ một ngày, một kỹ thuật viên thêm dầu mỡ bằng tay ba tháng một lần sẽ đưa ra phỏng đoán. Vòng bi có thể bị khô trong nhiều tuần trước lần bảo dưỡng tiếp theo hoặc nó có thể bị súng bơm mỡ bóp hết gây ra hiện tượng khuấy và nóng. Cả hai kết quả đều kết thúc ở cùng một chỗ: hỏng vòng bi và dừng máy ngoài kế hoạch. Việc định lượng chất bôi trơn tự động thay đổi điều đó bằng cách cung cấp một lượng dầu mỡ đo được tới ổ trục vào đúng thời điểm mà không phụ thuộc vào trí nhớ của ai đó hoặc khả năng tiếp cận điểm tra dầu.
Định lượng dầu bôi trơn tự động là gì?
Định lượng chất bôi trơn tự động, còn được gọi là bôi trơn tập trung, là một quy trình cơ học cung cấp một lượng dầu mỡ hoặc dầu chính xác đến một hoặc nhiều điểm bôi trơn đều đặn. Một máy bơm và bình chứa nằm cạnh thiết bị và các mô-đun định lượng gần mỗi ổ trục sẽ giải phóng một lượng dầu mỡ nhỏ có kiểm soát. Trong nhiều máy công nghiệp, điều này xảy ra khi ổ trục đang hoạt động, do đó mỡ mới vẫn nằm trong vùng tiếp xúc.
Thuật ngữ "liều lượng" rất quan trọng. Nó mô tả thể tích chất bôi trơn có thể lặp lại được đo được tới ổ trục. Trong chương trình thủ công, khớp nối mỡ có thể nhận được từ 10 đến 30 gam tùy thuộc vào người cầm súng. Trong hệ thống định lượng tự động, cùng một ổ trục nhận được trọng lượng gram như nhau trong mỗi chu kỳ, dựa trên kích thước, tốc độ và tải trọng của ổ trục.
Tại sao liều lượng chính xác lại quan trọng đối với độ tin cậy của vòng bi
Bôi trơn vòng bi không phải là quá trình "càng nhiều càng tốt". Mỗi loại bôi trơn quá mức và bôi trơn dưới mức đều gây ra các dạng hư hỏng cụ thể. Việc bôi trơn không đủ sẽ để lại một màng dầu mỏng hoặc bị vỡ, cho phép kim loại tiếp xúc với kim loại tạo ra sự mài mòn, tạo vết và nhiệt. Bôi trơn quá mức sẽ lấp đầy quá nhiều khoang ổ trục, buộc các bộ phận lăn phải khuấy trộn dầu mỡ. Quá trình khuấy trộn này làm tăng nhiệt độ, có thể làm hỏng vòng đệm và thậm chí có thể đẩy dầu mỡ ra khỏi ổ trục.
Khối lượng định lượng được thiết lập bởi các nhà sản xuất vòng bi và theo tiêu chuẩn ngành. Đối với ổ bi có đường kính lỗ khoảng 20 mm, lượng mỡ khuyến nghị thường chỉ bằng 10 đến 20 phần trăm khoảng trống bên trong ổ trục. Đó là một lượng nhỏ, có thể là vài gam, và đó là lý do tại sao súng bắn mỡ thủ công rất dễ bị sử dụng sai mục đích. Hệ thống định lượng tự động tuân thủ các giới hạn này, đó là lý do tại sao chúng được sử dụng trong các ứng dụng mà ổ trục khó tiếp cận hoặc khi chu kỳ bôi trơn ngắn.
Hệ thống định lượng hoạt động như thế nào trong thực tế
Hệ thống định lượng dầu mỡ thường bao gồm bốn phần: bình chứa hoặc thùng chứa mỡ, máy bơm, đường dây phân phối và bộ phận định lượng. Trong hệ thống lũy tiến một dòng, một máy bơm trung tâm tạo áp lực cho đường cung cấp, buộc dầu mỡ phải di chuyển qua một loạt van phân phối. Mỗi van đo một liều lượng cố định và sau đó chuyển dầu mỡ sang van tiếp theo. Thiết kế này hoạt động tốt đối với máy móc có nhiều vòng bi có thể được nhóm lại với nhau, chẳng hạn như băng tải hoặc hộp số.
Hệ thống đường dây kép sử dụng hai đường dây cung cấp xen kẽ nhau, cho phép hệ thống sạc lại trong khi một đường dây đang cấp nguồn. Chất bôi trơn trực tiếp đa điểm sử dụng một máy bơm có nhiều đầu ra và thường dùng trên các máy nhỏ hơn. Trong mọi trường hợp, bộ điều khiển sẽ đặt khoảng liều dựa trên chu kỳ làm việc, nhiệt độ vận hành và môi trường xung quanh ổ trục.
Khoảng thời gian dùng thuốc chính xác hiếm khi là một ngày cố định hàng tháng. Vòng bi trong xưởng cưa nhiều bụi có thể cần một lượng nhỏ cứ sau vài giờ, trong khi vòng bi quạt trong phòng sạch có thể chỉ cần vài lần mỗi năm. Việc điều chỉnh liều lượng phù hợp với điều kiện vận hành thực tế của ổ trục là yếu tố tạo nên sự khác biệt giữa một hệ thống đáng tin cậy với chi phí bảo trì.
Chọn vòng bi hoạt động với định lượng tự động
Không phải mọi ổ trục đều dễ dàng kết nối với đường dây định lượng. Vòng bi được sử dụng trong hệ thống tự động phải có lỗ bôi trơn hoặc khớp nối mỡ phù hợp với mô-đun định lượng. Chúng cũng phải có thiết kế vỏ cho phép dầu mỡ tiếp cận các con lăn mà không bị rò rỉ ra ngoài. Ví dụ, vòng bi chèn và khối gối được chế tạo cho kiểu bảo trì này. Chúng có khả năng tiếp cận bôi trơn lại, một vít định vị hoặc vòng đệm khóa để lắp trục và các bố trí đệm kín hoạt động với cả khả năng giữ dầu mỡ và phun định kỳ.
UC Set Vòng bi khóa vít để tái bôi trơn Ổ trục chèn này có tính năng khóa vít và rãnh bôi trơn có lỗ đầu vào, cho phép kết nối dễ dàng với dây chuyền định lượng tự động để phun mỡ định kỳ trong máy móc công nghiệp. Xem sản phẩm → Dòng ổ trục chèn khóa trục vít UC của Ninh Ba Sanya là một ví dụ điển hình về ổ trục tiếp nhận dầu mỡ thông qua dây chuyền định lượng. Vòng ngoài có rãnh bôi trơn và các lỗ đầu vào, đồng thời bố trí vít cố định giữ ổ trục trên trục trong khi mô-đun định lượng cung cấp lượng dầu mỡ cần thiết ở mỗi khoảng thời gian.
Khối gối UCP có ổ trục UC và vỏ bằng gang Kết hợp ổ trục chèn UC với vỏ bằng gang cứng, bộ phận này cung cấp một cụm lắp sẵn với khớp nối bằng mỡ, bảo vệ khỏi va đập và nhiễm bẩn trong băng tải và thiết bị nông nghiệp. Xem sản phẩm → Khi ổ trục được lắp vào vỏ, khối gối sẽ trở thành một cụm hoàn chỉnh. Khối gối dòng UCP kết hợp ổ trục chèn UC với vỏ bằng gang cứng, mang đến cho đội bảo trì một bộ phận duy nhất sẵn sàng cho khớp nối bôi trơn. Vỏ cũng bảo vệ ổ trục khỏi va đập và ô nhiễm, đây là một lợi ích đáng kể trong băng tải và thiết bị nông nghiệp.
Vòng bi rãnh sâu Series 6000 có hai vòng đệm tiếp xúc Được trang bị phốt tiếp xúc hai mặt, ổ trục này có khả năng chống bụi và nước, được bôi trơn trước để vận hành không cần bảo trì, thích hợp cho động cơ điện và máy bơm trong thiết bị chạy liên tục. Xem sản phẩm → Đối với các máy sử dụng vòng bi rãnh sâu trực tiếp trong vỏ hoặc trong bộ phận lắp ráp tùy chỉnh, vòng bi hai tiếp điểm series 6000 vòng bi cầu rãnh sâu cung cấp ổ trục tiêu chuẩn có khả năng chống bụi và có thể được chỉ định để tái bôi trơn thông qua kết nối định lượng bên ngoài. Nó phù hợp cho động cơ điện, máy bơm và các thiết bị chạy liên tục khác.
Khi bạn chọn ổ trục cho dự án định lượng tự động, hãy tìm bằng chứng cho thấy nhà sản xuất đã thiết kế ổ trục có lưu ý đến khả năng tiếp cận bảo trì. Để biết thêm về tần suất vòng bi lắp thực sự cần được bôi trơn, hãy đọc hướng dẫn này về khoảng thời gian bôi trơn vòng bi chèn . Và nếu thiết bị xử lý vật liệu rời, vòng bi hệ thống băng tải là một ứng dụng trực tiếp trong đó việc định lượng sẽ mang lại hiệu quả nhanh chóng.
Tác động đến việc bảo trì và tuổi thọ thiết bị
Trường hợp tài chính cho việc định lượng chất bôi trơn tự động rất đơn giản. Một hư hỏng vòng bi trong dây chuyền sản xuất có thể khiến sản lượng bị mất hàng nghìn đô la, cộng thêm nhân công và các bộ phận để thay thế. Hệ thống định lượng làm giảm những hư hỏng này bằng cách giữ nguyên màng bôi trơn. Họ cũng loại bỏ yếu tố con người: không còn bỏ sót điểm bôi trơn, không tra dầu quá mức, không còn phải đoán về tình trạng ổ trục ẩn sau tấm chắn.
Ở nhiều cơ sở công nghiệp, mức tiêu thụ chất bôi trơn giảm từ 30 đến 50% khi hệ thống định lượng thay thế việc bôi trơn thủ công. Dầu mỡ được sử dụng chính xác ở nơi cần thiết, thay vì lau sạch các phụ kiện hoặc để trong khay bên cạnh máy. Mức giảm này cũng làm giảm chi phí xử lý chất thải và giữ cho khu vực làm việc sạch sẽ hơn, điều này rất quan trọng trong các nhà máy chế biến thực phẩm hoặc dệt, nơi có nguy cơ ô nhiễm.
Giám sát tình trạng cũng trở nên nhiều thông tin hơn. Bởi vì các khoảng liều lượng có thể dự đoán được, nên sự tăng đột ngột về độ rung hoặc nhiệt độ ổ trục có thể bắt nguồn từ một sự kiện cụ thể, chẳng hạn như đường định lượng bị tắc, hỏng pít-tông hoặc thay đổi chất lượng dầu mỡ. Người vận hành có thể phản ứng với nguyên nhân thay vì phản ứng với vòng bi bị hỏng.
Các bước thực hiện chương trình định lượng
Bắt đầu nhỏ. Xác định các vòng bi đắt tiền nhất để thay thế hoặc quan trọng nhất đối với thời gian hoạt động. Đối với mỗi ổ trục, hãy ghi lại lượng mỡ bôi trơn và khuyến nghị về khoảng thời gian sử dụng của nhà sản xuất. Nếu ổ trục chưa được trang bị tính năng tái bôi trơn, hãy cân nhắc thay thế nó bằng ổ trục có rãnh và khớp nối bôi trơn. Đây là lúc việc lựa chọn từ phần trước trở nên có liên quan.
Tiếp theo, chọn loại hệ thống định lượng. Hệ thống lũy tiến một dòng là hệ thống phổ biến nhất cho một nhóm nhỏ vòng bi. Đối với máy có danh sách dài các điểm bôi trơn, hệ thống dây chuyền kép có thể xử lý các dây chuyền có độ dài lớn hơn và điều kiện vận hành ổn định hơn. Trong cả hai trường hợp, kỹ thuật viên dịch vụ phải hiệu chỉnh liều lượng tại máy bơm và xác minh rằng mô-đun định lượng gần vòng bi đang cung cấp lượng như mong đợi.
Đặt lịch bảo trì xung quanh hệ thống chứ không phải theo cách khác. Kiểm tra mức bình chứa, kiểm tra đường ống định lượng xem có bị rò rỉ hoặc xoắn không và thay thế bất kỳ khớp nối nào bị mòn. Sử dụng loại mỡ phù hợp với nhiệt độ và tốc độ vận hành của ổ trục. Mỡ silicon ở nhiệt độ cao sẽ không hoạt động giống như mỡ xà phòng lithium và việc lựa chọn sai có thể khiến hệ thống định lượng đo sai thể tích hoặc không thể di chuyển mỡ.
Việc định lượng chất bôi trơn tự động không phải là việc bổ sung thêm dầu mỡ. Đó là về việc cung cấp đúng lượng dầu mỡ đến đúng nơi vào đúng thời điểm. Khi bạn kết hợp ổ trục được thiết kế phù hợp với hệ thống định lượng được kiểm soát, bạn sẽ vận hành mượt mà hơn, tuổi thọ dài hơn và ít bất ngờ hơn. Đối với những người mua công nghiệp muốn tránh bảo trì phản ứng, sự kết hợp giữa ổ trục có thể bôi trơn lại và bộ định lượng đáng tin cậy là một bước cụ thể hướng tới sản xuất có thể dự đoán được.
